Применение акриловой краски по металлу исключает необходимость обновления покрытия в течение 8 лет. Прочная защитная пленка препятствует появлению ржавчины и способна выдержать любые изменения температуры.
Общие свойства акриловых составов
Краситель на основе акрила относится к категории водно-дисперсионных составов:
- легко наносится;
- не имеет запаха;
- безопасен для здоровья;
- быстро высыхает;
- не выгорает.
В состав лакокрасочного материала входят полиакрилаты, пигментные пасты и вода.
Технические характеристики
Акриловые составы применяются для наружных и внутренних отделочных работ. В домашних условиях применяют краску, а для обработки фасада выбирают эмаль. Хорошие адгезионные свойства акриловой краски позволяют использовать ее на разных поверхностях.
Отличительной характеристикой красителей по металлу является присутствие в их составе антикоррозийных веществ, способных нейтрализовать воздействие продуктов окисления.
При высыхании краски поверхность металла покрывается эластичной защитной пленкой, которая не выцветает и не покрывается трещинами под воздействием УФ-излучения.
Для помещений с высокой влажностью воздуха выпускают составы, усиливающие водонепроницаемость покрытия. Антивандальные смеси используются на прочных гладких поверхностях, которые после высыхания можно очищать слабокислотными моющими средствами.
Преимущества и недостатки акриловой краски
Среди преимуществ акриловой краски по металлу выделяют:
- Термоустойчивость. Составы для наружных работ способны выдержать нагрев до +120⁰C. Смеси из силиконовых смол и битума устойчивы к изменениям температурного режима в пределах +400…+600⁰C.
- Водостойкость. Благодаря этому свойству акриловый состав можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
- Паронепроницаемость. Покрытие образует пленку, защищающую от пара.
- Износоустойчивость. Составы из акрила имеют продолжительный срок службы.
- Отсутствие агрессивных токсичных веществ. Красить металл можно без применения средств индивидуальной защиты. По этой же причине краситель без запаха используют для внутренних работ в жилых помещениях.
- Устойчивость к плавлению. Составы на основе акрила – востребованный материал при комплексной отделке топливных хранилищ и заправок.
- Возможность получения необходимого оттенка при помощи добавления пигмента. Светло-белое акриловое покрытие не желтеет и не теряет блеск.
Отмечают следующие недостатки краски:
- Продолжительный срок достижения максимальной прочности. В течение месяца покрытие оберегают от загрязнений и механических воздействий.
- Недостаточная яркость цветов, что сказывается на декорировании отдельных элементов.
- Стоимость. Цена акриловой краски намного выше, чем других составов.
- Неустойчивость к воздействию низкой температуры.
Технология нанесения
При работе с веществом следует использовать средства защиты: костюм и респиратор. Перед покраской металл зачищают от грязи и обветшавшего покрытия.
Следы окисления удаляются металлическим абразивом, специальной насадкой на дрель либо с помощью преобразователя ржавчины, в состав которого входят соединения дубильной и ортофосфорной кислоты.
В последнем случае выполняются следующие действия:
- удаление верхнего поврежденного слоя металла;
- нанесение средства;
- смыв преобразованного коррозийного слоя водой через несколько часов после высыхания.
Участки с отслоившимся слоем краски шлифуют до появления ровной поверхности без вмятин и бугров. Для очистки обширной металлической плоскости можно воспользоваться кислородно-ацетиленовой горелкой.
Затем поверхность обезжиривают универсальными средствами или уайт-спиритом. Небольшие детали можно обработать медицинским спиртом.
Подготовительный этап работ завершается грунтовкой. Она позволяет снизить расход краски и улучшает качество отделки. При окрашивании черного металла используется состав, который выполняет функцию дополнительного антикоррозийного барьера. Материал для грунтования элементов из цветного металла выбирают в соответствии с требованиями к адгезии. Процедуру грунтовки выполняют через 1 час после обезжиривания.
Часто при отделке металлических поверхностей используют грунт-эмаль по металлу 3 в 1. Данное покрытие совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль.
Перед нанесением краску перемешивают, не сливая жидкого слоя с ее поверхности. При необходимости в краситель добавляют пигмент. Такой состав лучше сделать с запасом, поскольку повторить его оттенок позднее не удастся. Если планируется получить глянцевое покрытие, используется акриловая краска с полировкой. В качестве материала отделки часто выбирают матовые составы.
Габаритные конструкции окрашивают краскопультом. Для работы с ним выбирают более жидкий состав, добавляя воду в соответствии с инструкцией. В качестве разбавителя можно применять акриловые растворители, выбор которых зависит от условий окружающей среды. В жаркую погоду рекомендуется использовать средства медленного испарения, а в морозы – составы, которые испаряются быстро.
При нанесении состава вначале покрывают утопленные внутрь и выступающие над поверхностью участки, для чего используют аэрозольный баллончик или малярную кисть. Затем валиком со средним ворсом краситель распределяется по остальной площади изделия.
Технология окрашивания внешних поверхностей предусматривает двухслойное нанесение краски. Если сделать слой более толстым, например при покраске радиаторов отопления, это скажется на эластичности защитной пленки, которая препятствует появлению трещин при расширении металла во время нагрева.
Все работы производят при температуре +5…+40 ⁰C по сухой поверхности.
Также следует принять во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха. Прежде чем проводить повторную процедуру, выдерживают 1-2 часа до полного высыхания первого слоя.
Для увеличения срока службы покрытия следует нанести сверху лак. Это сделает цвет более ярким, а окрашенная поверхность станет устойчивой к различным воздействиям.
Читайте далее:
