Молотковые краски отличаются высокими эксплуатационными свойствами и необычной фактурой. Изначально разработанные как защитное покрытие, постепенно начали использоваться как декоративные эмали.
Особенности молотковой краски
Молотковая краска по металлу – это лакокрасочный материал на базе синтетических смол: эпоксидной, акриловой, нитроцеллюлозной или алкидно-стирольной. Дополнительно в основу вносятся пудра из алюминия, измельченная стеклянная крошка, силиконовое масло. После обработки поверхности получается фактура, сходная с ручной чеканкой.
Изначально продукт был разработан для защиты различных конструкций из металла на производстве. К покрытию предъявлялись следующие требования:
- стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадам температуры, механическим повреждениям;
- высокие антикоррозионные свойства;
- высокая адгезионная способность;
- нанесение на детали без предварительной подготовки.
Поскольку молотковая эмаль предназначалась для защиты металла, производилась она только в сером цвете. Однако благодаря привлекательному виду этот ЛКМ стал использоваться в декоративных целях. Для расширения ассортимента в состав стали добавляться цветные пигменты, дающие различные оттенки. В продаже имеется эмаль белая, коричневая, черная, серая, красная, синяя и т.д.
Преимущества и недостатки кузнечных красок
Положительные свойства кузнечных эмалей:
- стойкость к температурным перепадам;
- перед нанесением не требуется подготовки: не нужно удалять коррозию, проводить обработку грунтовочными составами, преобразователями и т.д.;
- высокая адгезия к любым материалам;
- способность скрывать мелкие дефекты и сколы;
- стойкость к действию воды, надежная защита от коррозии;
- стойкость к атмосферным и механическим воздействиям;
- огнеупорность;
- стойкость к выгоранию;
- антистатические свойства: на окрашенных поверхностях не скапливаются грязь и пыль;
- быстрое высыхание после нанесения, в т.ч. нескольких слоев;
- отсутствие неприятного запаха, позволяющее использовать состав в помещениях с плохой вентиляцией;
- отсутствие вредных веществ, оказывающих токсическое действие на организм человека;
- длительный срок службы – до 10 лет;
- широкая цветовая гамма;
- декоративность и необычная фактура с молотковым эффектом.
Недостатки ЛКМ:
- сложность снятия покрытия с поверхности;
- неокрашенные участки покрываются ржавчиной, которая распространяется и на эмалевое покрытие;
- сложность нанесения распылителем из-за густоты и наличия мелкофракционных компонентов;
- большой расход;
- высокая цена.
Область применения
ЛКМ используется для защиты и декорирования:
- экстерьерной и интерьерной мебели;
- элементов различных станков и производственных машин;
- металлических дверей, заборов, ворот и т.п.;
- декоративных элементов;
- стальных конструкций для строительных работ;
- элементов автомобилей, мотоциклов, мопедов.
Наносить кузнечную эмаль можно на многие материалы: различные металлы, дерево, пластик, керамику, стекло и т.д.
Виды молотковых красок
В зависимости от базового компонента различают ЛКМ на основе эпоксидной, алкидно-стирольной, нитроцеллюлозной или акриловой эмали.
Наибольшее распространение получили следующие марки продукта:
- ЭП-1323 МЭ. Состав на основе эпоксидной смолы, выполняющий функцию грунтовочного средства и краски. Наиболее часто применяется для обработки строительной техники, элементов авто и уличных конструкций (столбов, ворот, ограждений и т.д.). Можно наносить на участки с коррозией, хорошо маскирует сколы и неровности. Для удаления покрытия применяют растворители 648 и 667.
- МЛ-165. ЛКМ на основе алкидно-стирольной эмали. Обладает высокой адгезионной способностью и теплостойкостью (может эксплуатироваться при температуре до +130 градусов). Сочетается с различными материалами. Удаляется ксилолом.
- НЦ-221. Эмаль на нитроцеллюлозной основе. По многим характеристикам сходна с прочими красками. Имеет низкие защитные свойства, требует предварительного удаления ржавчины. Применяется для декорирования уличных и интерьерных объектов. Удаляется многими растворителями.
- Hammerite. Краска на базе алкидной эмали, производится в Великобритании. Выполняет 2 функции: грунтовочного и декоративно-защитного покрытия. Допускается нанесение непосредственно на участки с коррозией. Обладает стойкостью к внешним факторам, механическим повреждениям, отличной адгезионной способностью.
Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали
При окрашивании кузнечной эмалью предъявляются минимальные требования к обрабатываемой поверхности:
- Следует удалить с поверхности такие ЛКМ, как масляная, битумсодержащая или порошковая краска.
- Новые элементы необходимо очистить от заводской смазки. Для этого применяется уйат-спирт, сольвент или ацетон. После обезжиривания поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой для повышения сцепления.
- С железных изделий необходимо снять рыхлую, отпадающую ржавчину и отслаивающиеся покрытия.
- При проведении работ по дереву требуется предварительная обработка грунтом на водной основе. В противном случае молотковая эмаль впитается в материал и потеряет свою декоративность.
- Стекло и пластик перед обработкой необходимо очистить и обезжирить.
- Оцинкованные изделия, элементы из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов покрывают специальным грунтом.
Технология нанесения молотковых красок
Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.
Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.
На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную – 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.
Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.
Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.
Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.
Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои – 15-25 минут.
Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.
Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего – наибольшей.
Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.
Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.
Читайте далее:
